SMT vs THT: Qué Tecnología de Montaje Elegir
Comparativas

SMT vs THT: Qué Tecnología de Montaje Elegir

Hommer Zhao
28 de diciembre de 2025
12 min de lectura

La Batalla de las Tecnologías

SMT vs THT no es una competencia de "cuál es mejor". Cada tecnología tiene su lugar, y la mayoría de las placas modernas usan ambas. La pregunta correcta es: ¿cuándo usar cada una?

💡 Dato Rápido

El 90%+ de los componentes en una placa moderna son SMT. Pero el 80%+ de las placas todavía tienen al menos algunos componentes THT. Las dos tecnologías conviven, no compiten.

Definiciones Básicas

SMT (Surface Mount Technology)

Componentes que se sueldan sobre la superficie del PCB, sin atravesar la placa[2].

CaracterísticaDetalle
Tamaño típico0201 a QFP/BGA
MontajeMáquinas pick-and-place
SoldaduraPasta + horno de reflujo
DensidadMuy alta
AutomatizaciónExcelente

THT (Through-Hole Technology)

Componentes cuyos terminales atraviesan agujeros en el PCB y se sueldan por el lado opuesto[3].

CaracterísticaDetalle
Tamaño típicoConectores, potencias, etc.
MontajeManual o inserción automática
SoldaduraOla o manual
DensidadMenor
AutomatizaciónLimitada

Tabla Comparativa

AspectoSMTTHT
Tamaño componentesMuy pequeños (0201+)Más grandes
Densidad posibleMuy altaMedia-baja
Montaje ambos ladosSí (estándar)Difícil
Velocidad producciónMuy altaMenor
Coste setupAltoBajo
Coste por placa (volumen)BajoMayor
Resistencia mecánicaMenorMayor
Manejo de potenciaLimitadaMejor
ReparabilidadMás difícilMás fácil
Requisitos de PCBMás exigentesBásicos

Cuándo Usar SMT

Caso 1: Miniaturización

Si necesitas que la placa sea pequeña, SMT es obligatorio. Los componentes 0201 (0.6x0.3mm) simplemente no existen en THT.

Caso 2: Alta Velocidad/Frecuencia

Las inductancias parásitas de SMT son menores. Para señales de alta velocidad, SMT es generalmente mejor.

Caso 3: Volumen Alto

El montaje SMT es altamente automatizable. A partir de cientos de unidades, es mucho más económico.

Caso 4: Doble Cara

SMT permite montar componentes en ambas caras fácilmente. Con THT es posible pero complicado.

Componentes Típicos SMT

TipoEjemplos
PasivosResistencias 0402/0603, condensadores, inductores
ICsQFP, QFN, BGA, SOIC
DiscretosTransistores SOT-23, diodos
LEDs0402, 0603, 3528

Cuándo Usar THT

Caso 1: Conectores

La mayoría de conectores (USB, HDMI, RJ45, headers) son THT porque necesitan resistencia mecánica al insertar/extraer cables.

Caso 2: Alta Potencia

Componentes que manejan mucha corriente (reguladores, MOSFETs de potencia, relés) a menudo son THT para mejor disipación y conexión.

Caso 3: Resistencia a Vibración

En automoción, aerospace e industrial, THT resiste mejor la vibración continua.

Caso 4: Prototipado Manual

Si vas a soldar a mano, THT es mucho más fácil que SMT fino.

Componentes Típicos THT

TipoEjemplos
ConectoresUSB, HDMI, headers, terminales
PotenciaTO-220, TO-247, reguladores grandes
ElectromecánicosRelés, potenciómetros, switches
TransformadoresCualquier tamaño
CristalesGrandes/de potencia

💡 Mi Regla Práctica

Si el componente va a recibir fuerza mecánica externa (enchufar cable, presionar botón, atornillar disipador), considera THT. Si es solo señal o baja potencia, SMT. Simple.

El Proceso de Montaje

Proceso SMT Típico

  • 1Aplicar pasta → Serigrafía con stencil
  • 2Colocar componentes → Pick-and-place automático
  • 3Reflujo → Horno con perfil térmico controlado
  • 4Inspección → AOI automático
  • 5Repetir cara B → Si aplica
  • Proceso THT Típico

  • 1Insertar componentes → Manual o máquina de inserción
  • 2Soldadura → Ola, selectiva, o manual
  • 3Inspección → Visual o automática
  • 4Retoque → Si necesario
  • Proceso Mixto (Lo Más Común)

  • 1SMT cara A → Proceso completo
  • 2SMT cara B → Si hay componentes
  • 3THT → Inserción manual/automática
  • 4Soldadura THT → Ola selectiva o manual
  • 5Inspección final
  • Costes: La Realidad

    Coste de Setup

    FactorSMTTHT
    Stencil€50-200N/A
    Programación pick-place€100-500Mínimo
    Fixture olaN/A€200-500 si selectiva

    Coste por Placa (Ejemplo 100 componentes)

    CantidadSMT soloTHT soloMixto 80/20
    10 pcs€15/placa€25/placa€20/placa
    100 pcs€5/placa€15/placa€7/placa
    1000 pcs€2/placa€10/placa€3/placa

    Conclusión: SMT escala mucho mejor. THT tiene sentido en volumen bajo o donde es técnicamente necesario.

    Consideraciones de Diseño

    Para SMT

    RequisitoRecomendación
    Pad sizeSegún datasheet + tolerancia
    Solder maskDefinido correctamente
    Paste layerApertura correcta
    FiducialsAl menos 3
    OrientaciónConsistente para eficiencia

    Para THT

    RequisitoRecomendación
    Hole sizeDiámetro lead + 0.2-0.3mm
    Annular ringMínimo 0.15mm
    SpacingConsiderar inserción
    Lado de inserciónDefinido claramente
    PolaridadMarcada en silkscreen

    Industrias y Preferencias

    Automoción

    • SMT dominante para electrónica
    • THT para conectores y potencia
    • Requisitos de vibración → THT selectivo

    Médico

    • SMT para miniaturización
    • THT para robustez
    • Mixto es lo normal

    Industrial

    • Más THT que otras industrias
    • Conectores industriales (Wago, Phoenix) son THT
    • Ambientes hostiles → THT mejor

    IoT/Wearables

    • Casi todo SMT
    • Componentes 0201/01005
    • Conectores pequeños SMT si posible

    Servicios WellPCB

    Nuestro montaje PCBA incluye:

    CapacidadSMTTHT
    Componentes0201+Cualquiera
    BGAN/A
    InspecciónAOI, X-rayVisual, AOI
    Volumen1 a millones1 a miles
    Tecnología mixta

    También ofrecemos:

    Conclusión

    Usa SMT para:

    • Todo lo que no necesite ser THT
    • Miniaturización
    • Volumen alto
    • Alta frecuencia

    Usa THT para:

    • Conectores
    • Potencia
    • Resistencia mecánica
    • Prototipo manual

    En la práctica:

    Diseña todo en SMT excepto conectores, componentes de potencia, y elementos que reciban esfuerzo mecánico.

    💡 Consejo Final

    No diseñes pensando "SMT o THT". Diseña pensando en la función de cada componente. El montaje seguirá naturalmente. Y si tienes dudas, pregunta a tu fabricante antes de finalizar el diseño.

    ¿Tienes un diseño listo? Solicita cotización y te asesoramos sobre el mejor proceso de montaje.

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    Hommer Zhao

    Hommer Zhao

    Fundador & Experto Técnico

    Fundador de WellPCB con más de 15 años de experiencia en fabricación de PCB y electrónica. Experto en diseño, manufactura y control de calidad.

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