Componentes de cablesEs un proceso manual y sensible al tiempo que a menudo resulta en altos costos y falta de uniformidad en la calidad del producto. Además, el tiempo de producción del proyecto puede tardar varias semanas, dependiendo del tipo y la cantidad de cables. Sin embargo, recientemente cada vez más fabricantes utilizanMontaje automático de cablesProceso. Estos métodos han demostrado reducir significativamente el tiempo del proyecto y son rentables.
El catálogo
Fabricación de cables
Equipos de ensamblaje de cables y máquinas de arnés automáticas
Ventajas del montaje automático de cables
Procesamiento automatizado de ensamblaje de arnés de Cloom Tech
Conclusiones
Fabricación de cables
Es cierto que no podemos automatizar completamente un proceso en particular. Pero todavía podemos automatizar muchas funciones clave.
Procesos que no se pueden automatizar
Montaje de arnés: se trata de un proceso paso a paso que debe realizarse manualmente.
Instalación del cable terminal
Retirar los cables y los cables a través de la carcasa y los conductos
Múltiples pinzamientos de un solo cable, que atraviesan varios cables a través de un solo terminal
Enrollar el arnés en la rama después de usar la tela
Agarrar o utilizar componentes con pinzas sueltas o correas de cable
Procesos que se pueden automatizar.
Cortar y pelar los hilos durante el ensamblaje del arnés
Termina en el lado del cable.
Inserte el cable con el terminal en la carcasa del conector
Fin de soldadura.
Prueba de función eléctrica.
Descripción: Tubo de contracción térmica
Equipos de ensamblaje de cables y máquinas de arnés automáticas
Aquí hay algunas máquinas de arnés automáticas:
Salida automática 7400
La máquina de mecanizado de alambre AutoStrip 7400 se adapta a cualquier longitud de alambre. Su longitud máxima de pelado es de 1200 líneas, y puede cortar y pelar 500 líneas por hora. Si su proyecto requiere una longitud de banda más corta, AutoStrip 7400 puede completar la tarea más rápido a 8200 piezas por hora.
Este equipo puede manejarEstimacioneshasta 8,66 mm. Además, puede adoptar una especificación de cable plano de varios núcleos de aproximadamente 8 mm.
Terminal AMP-O-ELECTRIC G II+
El G II+ es una máquina importante para el procesamiento de medidores de mayor diámetro (16 mm) en el sector de la producción. Ofrece velocidades variables precisas, lo que permite a los técnicos manejar con flexibilidad cualquier aplicación de arnés personalizada.
Otras características incluyen la operación de ciclo separado, un curtidor sin herramientas y el ajuste manual de la altura de la curvatura.
Branson 2000 Xt Máquina de soldadura por ultrasonido
La máquina de soldadura ultrasónica Branson 2000 Xt puede manejar cualquier proceso de soldadura que requiera precisión. El dispositivo tiene cifras avanzadasControl de amplitudPara garantizar la coherencia. También cuenta con un sistema de empalme completo con diámetros entre 0,35 y 32 mm.
Además, estos diseños se apilan verticalmente para evitar los problemas de corte lateral comunes en la industria.
Conexión Branson 2032S
El conector Brabson 2032S puede manejar cualquier proceso de diseño de arnés personalizado que requiera un sistema de empalme ultrasónico. La máquina permite la automatización de las operaciones de soldadura a través de la inspección en tierra,Pico de potenciaO el tiempo.
Además, el dispositivo cuenta con tiempo de arranque programable de rampa, ajuste automático digital y control de amplitud digital preciso con función de prueba, lo que permite la automatización completa de la producción de arnés.
Herramientas y equipos de producción adicionales
La operación semiautomática requiere una amplia variedad de herramientas manuales.
Título: Línea clara
Ventajas del montaje automático de cables
Algunos de los beneficios del ensamblaje automático de cables incluyen:
Corregir las deficiencias del procesamiento manual
Si bien las máquinas pueden fallar, siempre habrá errores en la producción manual. Estos errores a menudo están relacionados con un sistema de cableado incorrecto y pines y conexiones dañados.
Por el contrario, una vez programadas, las máquinas son menos propensas a errores y no se cansan, se aburren o se distraen por tareas repetitivas.
Además, sus niveles de producción y eficiencia son mucho más altos. Por ejemplo, puede ahorrar hasta un 70% de tiempo con el cableado automatizado en lugar de las técnicas de visualización tradicionales.
Garantizar la coherencia de los productos
Los procesos de fabricación de arnés, como la presión de los terminales equilibrados y las líneas de pelado precisas, garantizan una calidad y consistencia continua del producto, lo que significa consistencia y tiempos de producción más cortos.
Control de calidad
La optimización del control de calidad de los componentes de fabricación con máquinas automáticas de corte, pelado y curvatura es más fácil de lograr. Estos procesos también siguen las normas exactas.
Por ejemplo, los sistemas de automatización pueden monitorear el sellado de los componentes, el acoplamiento, los cables y los nudos, y distinguir entre productos buenos y malos. Además, cuando está completamente automatizado, las prensas pueden proporcionar opciones de mecanizado y torcer y girar los cables en diferentes longitudes y secciones transversales.
Mejorar la capacidad operativa de producción
Tanto si se trata de una producción de alta mezcla y de pequeños lotes que requieren una capacidad de conversión rápida como de gran volumen de haces, se requieren máquinas automáticas de corte, pelado y prensado.
La automatización de estas máquinas también ayuda a mantener la consistencia, la eficiencia y la calidad. El resultado es un control de calidad optimizado, mayor rendimiento y eficiencia, así como un cableado y un conjunto de cables fiables.
Abrazar el concepto de fabricación 4.0
La nueva generación de software de diseño de arnés utiliza herramientas avanzadas. Tales herramientas no sólo son automatizadas para la elección de hoy. Están diseñados para ser compatibles con futuras soluciones de fabricación.
Procesamiento automatizado de ensamblaje de arnés de Cloom Tech
A continuación algunas de nuestras capacidades.
equipamiento
En Cloom Tech, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, aplicamos diseños de vanguardia a las industrias de procesamiento de cables y alambres, tales como:
Coloque/exprima/aplicador.
Analizador de Circuitos
Aplicaciones de contracción térmica
Terminadores/dispositivos de terminación automática
Equipo de formación de cubiertas
soldadura ultrasónica.
Pruebas automatizadas
Equipo de desprendimiento
Marcación láser y acompañamiento
servicios
Podemos proporcionarle:
Preparación de alambre de precisión de la máquina
Utilizamos máquinas automatizadas y equipos de escritorio para cortar, pelar y conectar cables coaxiales, de cinta y de revestimiento. Somos capaces de procesar cables entre 30 AWG y 40 AWG. Con la ayuda de máquinas automatizadas, podemos trabajar a una velocidad de 10.000 cables por hora.
arrastrado
Ver el terminal.arrastradoEl cableado es el proceso de producción central de Cloom Tech y le garantizamos que tenemos la experiencia y el equipo adecuado para manejar este trabajo. Utilizamos herramientas manuales, prensas de escritorio, máquinas de mecanizado automático y prensas neumáticas e hidráulicas para gestionar cualquier tarea.
Número de línea
Para todas sus necesidades de etiquetado de cables, ofrecemos los siguientes servicios:
Etiquetas de contracción térmica
Etiquetas de vinilo colocadas a mano
Impresión directa de tinta.
Etiquetas de etileno envasadas por máquinas
cableado eléctrico.
de forma seguraAtar cables eléctricosUsamos la cinta manualmente o a través de máquinas semiautomáticas.
Además, contamos con una variedad de tamaños, estilos y colores de tubos de contracción. Podemos usar una pistola de aire caliente o un horno calibrado para contraer la tubería.
Además, utilizamos equipos de vanguardia para realizar una distorsión precisa y uniforme de los cables. Además, al aferrarse suavemente al cable dentro del tubo quirúrgico presurizado, el cable puede permanecer en el torcedor.
Montaje automático de cables: soldadura / estaño
En Cloom Tech, puede estar seguro de que podemos manejar todas sus tareas de soldadura, desde las placas de PC hasta los equipos de perforación.
Montaje automático de cables: bobina
Las cuentas enrolladas envuelven los cables en un componente o dispositivo. La mayoría de los trabajos utilizan perlas magnéticas de ferrita.
Montaje automático de cables: gestión personalizada
Aprovechamos las tecnologías de cables y haces, desde la prensado hasta el agrupamiento, para diseñar cualquier arnés complejo.
Montaje automático de cables: Pruebas
Antes de cualquier proyecto, siempre nos aseguramos de realizar pruebas completas de continuidad eléctrica. Esta prueba ayuda a garantizar que no haya circuitos abiertos, cortocircuitos o cables incorrectos.
Conclusiones
La automatización de los procesos de arnés permite a los fabricantes aumentar la productividad, mantener la calidad y aumentar la eficiencia para satisfacer todas sus necesidades. En el momento CTecnología de tejidoEstamos orgullosos de la industria del ensamblaje de arnés y cables. Actualizamos continuamente nuestros sistemas informatizados para permitir el proceso de montaje de cables en tiempo real.
