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9 fallas comunes de montaje de la placa de circuito impreso y sus métodos de prevención

Componentes de circuitos impresosEl fracaso puede causar el fracaso de su proyecto. Es posible que sus proyectos electrónicos experimenten señales de baja calidad o latencia. A veces, incluso una pequeña cantidad de agua puede causar la falla de la PCB. Hay muchas razones por las que los componentes de la placa de circuito impreso fallan. Es mejor evitarlos desde el principio.

Por lo tanto, hoy comenzaremos discutiendo nueve fallas comunes en el montaje de PCB. Luego definiremos las formas de evitarlas. Prevenir es mejor que curar. Vamos a empezar.

 

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(Con una pinza de metal plateado sujetar pequeños componentes electrónicos en la placa de circuito verde)

 

El contenido

Error 1: La placa de circuito impreso se rompe o se dobla

Error 2: hay una polaridad aparente en el conjunto de la PCB ensamblado.

Error 3: Ruptura del punto de soldadura

Error 4: Corrosión de la placa de circuito impreso

Error 5: El componente se quema o se quema (cortocircuito)

Error 6: El peso del cobre no es adecuado

Error 7: La posición del componente se mueve

Error 8: Es posible que haya menos garantía de piezas

Error 9: Deshumidificación causada por la soldadura fundida

Resumen:

Error 1: La placa de circuito impreso se rompe o se dobla

 

La razón es:

 

Los conjuntos de placas de circuito impreso (PCBA) pueden romperse o doblarse debido a altas presiones mecánicas o físicas. Por ejemplo, si se coloca un PCBA rígido bajo vibraciones repetidas o choques térmicos, puede fallar. Además, incluso siflexión.Si la fuerza de flexión aplicada excede su capacidad de soportar, los PCBAs pueden romperse.

 

Métodos de prevención:

 

Antes de usar los PCB durante el ensamblaje, asegúrese de que se hornean y se guardan en un armario con control de humedad. Cualquier humedad en el PCB desnudo se eliminará, lo que puede causar un impacto en las etapas posteriores del montaje.

 

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(Un técnico está reparando una placa de circuito impreso dañada)

 

Error 2: hay una polaridad aparente en el conjunto de la PCB ensamblado.

 

La razón es:

 

Al diseñar el diseño de la PCB, puede olvidarse de mencionar la contradicción de las piezas. Si la contraposición de los componentes en el conjunto de la placa de circuito impreso no es obvia, puede causar problemas de inversión.polaridad.. Por ejemplo, si enrola los electrodos de la batería, puede dañar la batería y los componentes eléctricos. impresas.El circuito eléctricoEl montaje también puede fallar y puede ocurrir una descarga eléctrica.

 

Métodos de prevención:

 

Puede usar diodos o diodos Schottky para mitigar los efectos opuestos de la polaridad. Si conectas el diodo y la batería en serie, en el caso de la polaridad opuesta, el circuito se desconectará. Evitará cualquier daño significativo a los componentes de la placa de circuito impreso.

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(Board de circuito electrónico, instalación de circuitos integrados)

 

Error 3: Ruptura del punto de soldadura

 

razones:

 

Las diferencias en el coeficiente térmico de la PCB y los componentes electrónicos pueden provocar la ruptura de los puntos de soldadura. Si se coloca el componente de la placa de circuito impreso en un entorno de alta o baja temperatura repetidamente, puede fallar. Otra razón podría ser la soldadura manual, lo que hace que la soldadura sea más susceptible a la tensión térmica.

 

Métodos de prevención:

 

Puede ser útil si utiliza máquinas automáticas especializadas para soldar componentes electrónicos. No debe poner solo un puñado de soldadura, ya que eventualmente se romperá por la vibración. Por lo tanto, asegúrese de que el PCB ha sido inspeccionado antes de enviarlo al ensamblaje.

 

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(Foto: Muestra un PCB soldado a mano)

 

Error 4: Corrosión de la placa de circuito impreso

 

La razón es:

 

Debido al uso de residuos auxiliares de soldadura en este proceso, los componentes de la placa de circuito impreso pueden corroer. Los auxiliares de soldadura son esenciales para garantizar la conexión segura de los componentes eléctricos. Sin embargo, una vez en contacto con ellos, también puede causar su corrosión.

 

Métodos de prevención:

 

El soldador está compuesto de ácidos orgánicos, como el ácido cítrico o el ácido acetipílico. El ensamblador de PCB debe asegurarse de que el exceso de solvente se elimine en la superficie de la PCB. De esta manera, no quedará ningún soldador para dañar los contactos metálicos. Está todo el camino hacia adelante. Si los ensambladores de PCB usan una máquina de soldadura de reflujo, deben recordar lavar cualquier exceso de soldador.

 

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(El residuo blanco hace que el PCB sea defectuoso)

 

Error 5: El componente se quema o se quema (cortocircuito)

 

La razón es:

 

Durante la operación de montaje de la placa de circuito impreso, las PCB y los componentes electrónicos se pueden dañar a corta distancia. Esto puede deberse a puentes de soldadura no detectados, humedad o eventos inesperados, como picos de corriente alta. Un cortocircuito puede causar daños repentinos a los componentes. También puede causar incendios y daños al equipo eléctrico.

 

Métodos de prevención:

 

Realice una inspección visual para verificar el cortocircuito en la superficie de la PCB. Para la capa interna, las pruebas eléctricas son más adecuadas para los componentes de la placa de circuito impreso. Esta prueba verificará principalmente cualquier cortocircuito o circuito abierto. Además, puede comparar las lecturas obtenidas con las obtenidas en las pruebas de sonda.

Además, al diseñar el diseño de la PCB, el personal de montaje de la PCB debe alinear con precisión cada capa. De esta manera, podrán trabajar juntos y evitar cualquier cortocircuito. También puede reducir el grosor de la plantilla de PCB para reducir la deposición de pasta de estaño.

 

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(Board de circuito impreso quemado debido a un cortocircuito)

Error 6: El peso del cobre no es adecuado

 

La razón es:

 

Para una buena corriente en el conjunto de la placa de circuito impreso, el peso correcto de la hoja de cobre es necesario. Si la marca de cobre es demasiado delgada o demasiado gruesa, causará la falla de los componentes de la placa de circuito impreso. Esto ocurre debido a la determinación incorrecta del tamaño.Selección del ancho de la línea al diseñar la PCBLayout.

 

Métodos de prevención:

 

estoLos ensambladores de PCB deben seguir cobreespecificaciones de peso requeridas por el diseñador. No puede ser demasiado grueso, ya que aumenta el costo, ni demasiado delgado, ya que pueden causar calor en los PCB.

 

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(Los ingenieros inspeccionan las manos de las placas de circuito electrónico de la computadora con multímetros digitales)

 

Error 7: movimiento de la posición del componente

 

La razón es:

 

En el ensamblaje de la placa de circuito impreso, los componentes de la placa de circuito son recogidos y colocados o colocados por alguna otra máquina automática. Si los componentes se desplazan o se mueven durante el proceso de soldadura debido a la soldadura fundida, los componentes de la placa de circuito impreso fallarán, principalmente porque las juntas de soldadura fiables no se forman y pueden conducir a un circuito abierto.

 

Métodos de prevención:

 

Los ensambladores de PCB deben seguir los requisitos estándar de humedad y temperatura. Pueden utilizar máquinas de recogida y colocación más precisas para colocar los componentes con precisión. Además, si también usa un auxiliar de soldadura más agresivo, mejorará la soldabilidad de las piezas. Esto les permitirá permanecer en su posición original.

 

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(colocación manual de componentes)

 

Error 8: Es posible que haya menos garantía de piezas

 

La razón es:

 

Si falla cualquier componente individual en el conjunto de la placa de circuito impreso, puede causar el colapso de todo el componente de la PCB. Las piezas pueden fallar debido a la selección inversa. Esto ayudará si se asegura de que estos componentes no tengan una garantía limitada. Además, si elige componentes de baja calidad, reducirá la vida útil de las piezas. Incluso pueden fallar antes de que expire el período de garantía.

 

Métodos de prevención:

 

Debe seleccionar cuidadosamente los componentes o preguntar a suEquipo de PCBHaz esto. Las piezas no deben estar dañadas o de mala calidad. Además, puede asegurarse de que tengan un suministro adecuado para que, en caso de que fallan, pueda volver a comprar los mismos componentes.

 

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(Mostrar varios componentes electrónicos)

 

Error 9: Deshumidificación causada por la soldadura fundida

 

La razón es:

 

Un problema con los componentes electrónicos o las placas de soldadura puede causar deshumidificación. Si esto sucede, la junta de soldadura se aflojará y no podrá conectarse firmemente con el elemento. Las dos causas principales de deshumidificación son la contaminación, la corrosión y el posterior sobrecalentamiento. Por lo tanto, si el cable del componente no está soldado, el ensamblaje de la PCB fallará.

 

Métodos de prevención:

 

Los ensambladores de PCB deben inspeccionar cuidadosamente la placa, prepararla y luego realizar la limpieza necesaria. El borrador de lápiz elimina cualquier corrosión leve o oxidación. Puede identificar la almohadilla de cobre matiz por el color marrón oscuro. La soldadura no se adhiere a la superficie afectada por la oxidación y debe aplicarse después de la limpieza y el exceso de soldadura se elimina con el núcleo de soldadura.

También puede usar una lupa para comprobar el revestimiento. Los cuchillos de aficionados los quitarán fácilmente. Además, mantenga los dedos alejados del área de reparación y sostenga el borde de la placa. Esto evitará la contaminación. La sal en la piel puede hacer que el cobre pierda su brillo rápidamente. Además, el aceite de la epidermis puede romper las conexiones de soldadura.

 

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(Conjunto de PCB)

 

Resumen:

 

En resumen, si sigue el método de precaución dado, reducirá significativamente nueve fallas comunes en los componentes de la PCB. Su PCB funcionará bien y no habrá costos de reensamblaje. Sin embargo, también debes asegurarte de que eligesFabricantes de PCBTambién hay expertos que producen placas de alta calidad. Deberían tener todas las máquinas avanzadas para seguir las mejores prácticas para el montaje de placas de circuito impreso.

Cada montaje de PCB puede enfrentar desafíos. Sin embargo, en nuestra empresa de PCB, tenemos técnicos especializados que identifican problemas de montaje de placas de circuito impreso en una etapa temprana. Identificarlos temprano nos ayuda a proporcionarle una placa base de calidad. Si está buscando una manera de prevenir fallas comunes en el montaje de PCB, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

Nuestros PCB están dispuestos a proporcionarServicios en PCBTambién el PCBA. Puede solicitar una cotización en línea o enviarnos un correo electrónico para contactar con nuestros ingenieros.

 

 

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