Entonces, \u00bfqu\u00e9 es lo que hace que las placas de circuitos sean tan \u00fanicas? \u00bfQu\u00e9 hace que una placa de circuito<\/u><\/a>\u00a0sea mejor que la otra? \u00bfEn qu\u00e9 consiste una placa de circuito?<\/p>\n\n\n\n Hemos preparado esta \u00fatil gu\u00eda en la que puede aprender sobre los materiales utilizados para fabricar PCB. Tambi\u00e9n puede obtener una imagen de c\u00f3mo los produce un fabricante. Comencemos por echar un vistazo a de qu\u00e9 est\u00e1n hechas las placas de circuito. Luego, veremos c\u00f3mo puedes hacer tus placas de circuito<\/u><\/a>.<\/p>\n\n\n\n Las placas de circuito tambi\u00e9n se conocen como placas de circuito impreso o PCB<\/u><\/a>. Conducen los diferentes equipos y herramientas electr\u00f3nicos y el\u00e9ctricos que utilizamos a diario. La mayor\u00eda de los PCB se forman combinando dos o m\u00e1s capas seg\u00fan la complejidad y la naturaleza del dispositivo en el que se utilizar\u00e1n.<\/p>\n\n\n\n Los PCB utilizan una variedad de materiales para su composici\u00f3n. Una capa puede estar hecha de fibra de vidrio o resina derivada del papel. Tambi\u00e9n se utilizan otros materiales, como el cobre, la m\u00e1scara de soldadura y las capas de serigraf\u00eda.<\/p>\n\n\n\n En el pr\u00f3ximo cap\u00edtulo, sabremos de qu\u00e9 materiales est\u00e1n hechas las placas de circuito de PCB.<\/p>\n\n\n\n Imagen 1: PCB<\/p>\n\n\n\n El PCB generalmente est\u00e1 hecho de cuatro capas de material unidas por calor, presi\u00f3n y otros m\u00e9todos. Cuatro capas de una PCB est\u00e1n hechas de sustrato, cobre, m\u00e1scara de soldadura y serigraf\u00eda.<\/p>\n\n\n\n El sustrato generalmente est\u00e1 hecho de fibra de vidrio, que tambi\u00e9n se conoce como FR4. FR se refiere al retardante de fuego y proporciona la base de la PCB. La capa de sustrato es la m\u00e1s gruesa en cualquier PCB, aunque encontrar\u00e1 que su grosor var\u00eda. Es la capa que ofrece rigidez a la PCB.<\/p>\n\n\n\n Tambi\u00e9n se puede fabricar con materiales flexibles que a veces tambi\u00e9n se pueden estirar. Recientemente, se est\u00e1n utilizando muchos materiales innovadores para crear el sustrato, algunos de los cuales incluso son de origen vegetal.<\/p>\n\n\n\n Algunos otros materiales tambi\u00e9n se utilizan para hacer el sustrato, como epoxi o fen\u00f3licos. Los tableros hechos de resina epoxi sufren de sensibilidad t\u00e9rmica y la laminaci\u00f3n puede desvanecerse r\u00e1pidamente en algunos casos. Puede encontrar estas tablas rentables f\u00e1cilmente en el mercado y reconocerlas por el olor que desprenden. El material tambi\u00e9n necesita que los componentes se le suelden.<\/p>\n\n\n\n Imagen 2: Material de PCB<\/p>\n\n\n\n Sustratos hechos de materiales inferiores como los fen\u00f3licos vienen con una baja descomposici\u00f3n t\u00e9rmica, lo que resulta en su deslaminaci\u00f3n. Tambi\u00e9n pueden crear humo o carbonilla si sujeta el soldador durante mucho tiempo sobre ellos.<\/p>\n\n\n\n La siguiente capa que se aplicar\u00e1 al tablero es de cobre, que se adhiere con adhesivo industrial o calor. La capa de cobre puede existir en un lado de la PCB o puede estar presente en ambos lados del sustrato. Los dispositivos electr\u00f3nicos simples utilizan PCB, que tienen una capa de cobre solo en un lado. Las capas de cobre son mucho m\u00e1s delgadas y delicadas que el sustrato.<\/p>\n\n\n\n El cobre utilizado en los PCB<\/u><\/a>\u00a0se denomina en peso y se presenta en onzas por pie cuadrado. Los PCB m\u00e1s comunes tienen un contenido de cobre de 1 onza de cobre por pie cuadrado.<\/p>\n\n\n\n Mientras que la cantidad de cobre presente en la PCB determina la cantidad de energ\u00eda que intercambiar\u00e1.<\/p>\n\n\n\n Una capa superior verde de PCB se conoce como m\u00e1scara de soldadura y se aplica sobre la capa de cobre para que entre en contacto con otras partes el\u00e9ctricas. En la parte superior de la m\u00e1scara de soldadura, se proporciona una capa de serigraf\u00eda para crear marcas y etiquetas para la colocaci\u00f3n de varios componentes.<\/p>\n\n\n\n A continuaci\u00f3n, veamos c\u00f3mo puede desarrollar una placa de circuito personalizada utilizando una aplicaci\u00f3n inform\u00e1tica. <\/p>\n\n\n\n Sabemos que los PCB son elementos complejos<\/u><\/a>\u00a0y puede resultar un poco dif\u00edcil para los aficionados dise\u00f1ar ellos mismos un circuito que funcione. Lo primero que necesitar\u00e1 es un software confiable para crear el plano de su PCB<\/u><\/a>.<\/p>\n\n\n\n Luego, puede utilizar muchas soluciones de dise\u00f1o de PCB, como Eagle de Cadsoft Computer, que hace un excelente trabajo al dise\u00f1ar su PCB. <\/p>\n\n\n\n Tienes que preparar la vista esquem\u00e1tica para crear tu PCB personalizado. Acceda a la biblioteca de componentes que est\u00e1 presente en su software de dise\u00f1o y col\u00f3quelos en el lienzo. Ahora tienes que conectar los pines junto con las l\u00edneas que simbolizan las conexiones el\u00e9ctricas en el software.<\/p>\n\n\n\n El mismo n\u00famero de pieza puede confundirlo un poco, ya que encontrar\u00e1 varias opciones para elegir. Los diferentes paquetes pueden incluir el chip montado en superficie o una caja dual en l\u00ednea (DIP). Si es un aficionado o est\u00e1 realizando un proyecto de bricolaje, tiene sentido optar por sistemas en paquetes (SIP) o DIP significativos y notables.<\/p>\n\n\n\n Puede encontrarlos r\u00e1pidamente y en tiendas de pasatiempos y son mucho m\u00e1s amigables cuando se trata de soldarlos en comparaci\u00f3n con los dispositivos montados en la superficie reservados para aplicaciones comerciales.<\/p>\n\n\n\n Las diferentes opciones de empaque pueden parecer similares en la vista esquem\u00e1tica. Sin embargo, las cosas comenzar\u00e1n a parecer diferentes cuando cambie a la vista de dise\u00f1o para comenzar su dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n Deber\u00e1 proporcionar las se\u00f1ales de alimentaci\u00f3n y tierra necesarias adem\u00e1s de colocar sus interconexiones y componentes; puede utilizar las funciones como GND, VDD y VCC que se encuentran en la biblioteca Eagle para el trabajo.<\/p>\n\n\n\n En esta etapa, tambi\u00e9n tendr\u00e1 cualquier dispositivo externo que desee, como un potenci\u00f3metro o LED<\/u><\/a>.<\/p>\n\n\n\n Su dise\u00f1o ahora debe pasar por una verificaci\u00f3n de reglas el\u00e9ctricas o ERC despu\u00e9s de colocar todo en su lugar. La prueba es crucial para asegurarse de que no haya ning\u00fan error presente, lo que obstaculizar\u00e1 la funcionalidad de su placa de circuito.<\/p>\n\n\n\n Algunos de los problemas habituales que se plantean son los cables que parecen estar conectados pero que en realidad no lo est\u00e1n. Puede buscar peque\u00f1os puntos en su software Eagle, que representan las intersecciones de conexi\u00f3n de los cables.<\/p>\n\n\n\n Otros problemas pueden incluir se\u00f1ales de alimentaci\u00f3n y de tierra que olvid\u00f3 conectar. Lo que debes recordar es que las pruebas automatizadas no te dir\u00e1n si tu placa va a realizar la acci\u00f3n deseada, pero siempre podr\u00e1 validar las propiedades el\u00e9ctricas de tu dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n Imagen 3: Diagrama esquem\u00e1tico y vista de dise\u00f1o<\/p>\n\n\n\n Una vez que haya hecho todo lo que necesita hacer en la vista esquem\u00e1tica, debe moverse para activar la vista de dise\u00f1o del tablero. Luego, ha realizado el cambio y encontrar\u00e1 los componentes distribuidos aleatoriamente en su software Eagle. Tambi\u00e9n ver\u00e1 que los cables se enganchan directamente a los pines.<\/p>\n\n\n\n Para hacer la imagen un poco menos desordenada, mueva los componentes hasta que tengan significado. Por ejemplo, puede mover los conectores a los bordes para que las cosas tengan sentido. Todav\u00eda tiene mucho trabajo por hacer para producir la placa de circuito. Por lo tanto, debe dedicar se\u00f1ales a las capas, pero recuerde que las diferentes capas presentes en la misma capa no deben tocarse entre s\u00ed.<\/p>\n\n\n\n La versi\u00f3n profesional de la soluci\u00f3n Eagle viene con una funci\u00f3n de dise\u00f1o autom\u00e1tico que puede enrutar las se\u00f1ales con un solo clic. Sin embargo, para los usuarios de la versi\u00f3n est\u00e1ndar, debe tomar las cosas en sus propias manos. Tambi\u00e9n puede encontrar una soluci\u00f3n de dise\u00f1o de su fabricante de PCB para encargarse de este paso.<\/p>\n\n\n\n La verificaci\u00f3n asegura que los orificios se hayan perforado demasiado cerca de una l\u00ednea de se\u00f1al. Tambi\u00e9n le notifica si los trazos no est\u00e1n a una distancia \u00f3ptima entre s\u00ed o del borde del tablero.<\/p>\n\n\n\n Puede personalizar las reglas y, a veces, su proveedor de PCB ofrecer\u00e1 un archivo que se puede integrar con la soluci\u00f3n Eagle con valores DRC espec\u00edficos. Luego, puede seguir adelante y cargar sus archivos de dise\u00f1o si su proyecto pasa el DRC.<\/p>\n\n\n\n Debe utilizar una capa particular para agregar letras de serigraf\u00eda en la parte superior. La impresi\u00f3n le ayudar\u00e1 a saber qu\u00e9 componente encaja, mediante la presentaci\u00f3n de n\u00fameros de pieza y esquemas. Eso le permite evitar errores como colocar una resistencia de 100K en lugar de una de 1K.<\/p>\n\n\n\n Un archivo Gerber revela el lenguaje del dise\u00f1o de PCB, y cada placa puede tener muchos archivos asociados. Tendr\u00e1 un archivo separado para las especificaciones de las almohadillas de soldadura y archivos diferentes para cada capa. Las limas de perforaci\u00f3n tambi\u00e9n llevan las especificaciones de la perforaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n Luego puede cargar el dise\u00f1o con su fabricante, quien puede usar otro programa para presentar el aspecto final de las capas, y tambi\u00e9n puede averiguar si los componentes son del tama\u00f1o correcto para adaptarse a los agujeros.<\/p>\n\n\n\n Con esto, ha llegado al final de la creaci\u00f3n de una placa de circuito personalizada utilizando software de dise\u00f1o. En el pr\u00f3ximo cap\u00edtulo, exploraremos c\u00f3mo un fabricante produce PCB.<\/p>\n\n\n\n Imagen 4: Vista de dise\u00f1o<\/p>\n\n\n\n A estas alturas, ya sabe c\u00f3mo dise\u00f1ar su PCB a medida leyendo el cap\u00edtulo anterior. La tecnolog\u00eda de PCB es complicada y debe pasar por un proceso de fabricaci\u00f3n de varias etapas. Tambi\u00e9n debe elegir un fabricante que tenga todos los equipos de alta precisi\u00f3n para dar vida a su proyecto. Vamos a discutir brevemente el proceso de fabricaci\u00f3n de PCB solo para usted. <\/p>\n\n\n\n Puede pensar en los PCB como s\u00e1ndwiches que vienen en varias capas. El material base que se encuentra en el medio se conoce como sustrato. Luego, el material del sustrato se encarga de dar ancho a la PCB<\/u><\/a>. Puede ver una placa de circuito impreso desde el \u00e1ngulo lateral y encontrar que la capa m\u00e1s gruesa es el sustrato.<\/p>\n\n\n\n Tradicionalmente, los PCB se fabricaban con un sustrato de fibra de vidrio, que es r\u00edgido. Hoy en d\u00eda, puede encontrar material de sustrato flexible. Muchos materiales pueden serlo, pero una opci\u00f3n est\u00e1ndar es usar pl\u00e1stico especial para el sustrato, que puede tolerar altas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n El material utilizado para fabricar el sustrato generalmente se extiende; luego, el fabricante lo sumerge o lo roc\u00eda con resina epoxi. A continuaci\u00f3n, se enrolla el material para obtener el grosor deseado, al igual que se hace rodar la base de la tarta con un rodillo.<\/p>\n\n\n\n Los rodillos dejan de rodar cuando el sustrato alcanza el grosor deseado y pasa al siguiente paso, y el sustrato se coloca ahora en el horno para que al curarlo quede s\u00f3lido y firme. Despu\u00e9s de completar este paso, habr\u00e1 creado la primera capa de su PCB. <\/p>\n\n\n\n Las capas de cobre son esenciales para transportar electricidad a trav\u00e9s de su PCB. Dependiendo del prop\u00f3sito, los PCB tienen un dise\u00f1o simple o complejo. Aparte de la capa de base del sustrato, las capas de cobre son otro componente esencial.<\/p>\n\n\n\n Su c\u00e1mara de PCB viene con una sola capa de cobre aplicada en la parte superior o dos capas en ambos lados del sustrato. El PCB tambi\u00e9n puede tener numerosas capas con otro cobre y sustrato. Algunos PCB utilizados en dispositivos avanzados o tel\u00e9fonos inteligentes tienen m\u00e1s de 12 o 16 capas de cobre.<\/p>\n\n\n\n Las capas de cobre tienen un ancho mucho menor que las capas de sustrato y no tendr\u00e1 electricidad fluyendo a trav\u00e9s de su circuito si no las hay.<\/p>\n\n\n\n El fabricante puede utilizar una combinaci\u00f3n de diferentes m\u00e9todos para unir el cobre a la superficie del sustrato. Cualquier m\u00e9todo est\u00e1ndar implica el uso de calor, presi\u00f3n y adhesivo para que las capas de cobre se fijen firmemente sobre el sustrato. Puede llevar su PCB para perforar despu\u00e9s de que el cobre se haya adherido al sustrato.<\/p>\n\n\n\n Para que su dispositivo funcione, la PCB necesita transmitir la carga a los puntos correctos de una capa a otra capa en la placa. Tendr\u00e1 que crear agujeros denominados v\u00eda para que el costo fluya a trav\u00e9s. El fabricante tiene varias opciones para perforar agujeros en la PCB y puede usar un l\u00e1ser de CO2, l\u00e1ser UV u otro equipo.<\/p>\n\n\n\n Tienes que limpiar los agujeros de cualquier residuo o cualquier material que pueda haber quedado despu\u00e9s del proceso de perforaci\u00f3n. Tambi\u00e9n se pueden desbarbar para que cualquier material adicional se adhiera a la PCB. Despu\u00e9s de eso, los lados internos de las v\u00edas se recubren con cobre para transportar la carga de una capa de la placa de circuito a otra.<\/p>\n\n\n\n A continuaci\u00f3n, debe imprimir el patr\u00f3n del circuito en la PCB. El fabricante puede desplegar el cobre siguiendo con precisi\u00f3n el dise\u00f1o para conseguir su objetivo. De lo contrario, pueden aplicar cobre a toda la placa y luego quitar el cobre para grabar el patr\u00f3n del circuito.<\/p>\n\n\n\n La PCB puede someterse a un ba\u00f1o alcalino para eliminar cualquier cobre adicional innecesario.<\/p>\n\n\n\n Lo que debe agregar ahora son los otros componentes, como transistores, condensadores o LED en la PCB. Puede soldar las piezas en la PCB con un soldador. Antes de agregar las funciones, la PCB se pasa por una sucesi\u00f3n de pruebas el\u00e9ctricas utilizando un probador de red o una sonda volante para garantizar que no haya cortocircuitos o conexiones abiertas.<\/p>\n\n\n\n Su fabricante tambi\u00e9n puede usar una m\u00e1quina para bombear las piezas a su PCB.<\/p>\n\n\n\n Imagen 5: Patrones de cobre<\/p>\n\n\n\n Los metales que quedan expuestos en la placa de circuito tienen la posibilidad de da\u00f1arse. La naturaleza del cobre es oxidarse, lo que inutilizar\u00e1 su PCB. Puede proteger adecuadamente el revestimiento de cobre y otros componentes de la PCB agregando una capa protectora adicional en la parte superior.<\/p>\n\n\n\n Generalmente, los fabricantes usan oro, n\u00edquel o esta\u00f1o-plomo<\/u><\/a>\u00a0para platear partes vulnerables espec\u00edficas de la PCB. Para colmo,\u00a0el fabricante proporciona otra capa en la parte superior<\/u><\/a>\u00a0llamada m\u00e1scara de soldadura.<\/p>\n\n\n\n El color verde que ve en los PCB se debe a la aplicaci\u00f3n de la capa de m\u00e1scara de soldadura; la m\u00e1scara de soldadura tambi\u00e9n tiene algunas otras funciones adem\u00e1s de cubrir y proteger todas las partes met\u00e1licas que no necesitan formar una conexi\u00f3n con nada, la capa de m\u00e1scara de soldadura tambi\u00e9n asegura que la corriente fluya a los lugares correctos siguiendo caminos absolutos.<\/p>\n\n\n\n A veces, tambi\u00e9n puede encontrar una capa de serigraf\u00eda en la parte superior de la m\u00e1scara de soldadura que se usa para tallar etiquetas en las piezas necesarias.<\/p>\n\n\n\n Una vez hecho todo, el fabricante recortar\u00e1 y eliminar\u00e1 cualquier material adicional o piezas innecesarias que no sean necesarias en su PCB.<\/p>\n\n\n\n Imagen 6: M\u00e1scara de soldadura verde<\/p>\n\n\n\n Las placas de circuito pueden ser dif\u00edciles de crear, especialmente porque hay muchos factores involucrados. Por un lado, debe asegurarse de usar cobre y usar la soldadura adecuada. Saber de qu\u00e9 est\u00e1n hechas las placas de circuito podr\u00eda ayudarlo a ver la placa de circuito que necesita para su negocio.<\/p>\n\n\n\n La creaci\u00f3n de placas de circuitos requiere conocimientos expertos y equipos de precisi\u00f3n. Ser\u00eda \u00fatil si tambi\u00e9n tuviera un fabricante confiable y experimentado que pueda construir PCB siguiendo con precisi\u00f3n sus especificaciones. \u00a1Cont\u00e1ctenos para la fabricaci\u00f3n personalizada de placas de circuito para darle vida a su proyecto!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Acerca de Placa de circuito, Las placas de PCB est\u00e1n a nuestro alrededor en todos los dispositivos que utilizamos. Ya sea un tel\u00e9fono inteligente o una simple calculadora, su funci\u00f3n depende del rendimiento de los PCB. \u00bfSabes de qu\u00e9 est\u00e1n hechas las placas de circuito de PCB? PCB frente a PCBA: \u00bfcu\u00e1les son las diferencias? […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":45650,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"yoast_head":"\n1.\u00a0\u00bfDe qu\u00e9 est\u00e1n hechas las placas de circuito PCB?\u00a0<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Placa](\"https:\/\/placapcb.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/1-13.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n2.<\/strong>\u00a0\u00bfDe qu\u00e9 materiales est\u00e1n hechas las placas de circuito?\u00a0<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Placa](\"https:\/\/placapcb.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/2-11.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\nPuede encontrar dichos materiales de sustrato en dispositivos baratos y productos electr\u00f3nicos de consumo de gama baja<\/u><\/a>. <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
3.\u00a0placas de circuito hechas a medida\u00a0<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Preparar vista esquem\u00e1tica <\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Ser\u00eda \u00fatil si no se olvidara de integrar los conectores en la placa para que se puedan utilizar la tierra y la energ\u00eda. <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
![\"Diagrama](\"https:\/\/placapcb.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/3-12.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\nVista de dise\u00f1o de la placa de acceso <\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Una vez que haya establecido las se\u00f1ales, ha llegado el momento de ejecutar el DRC o la verificaci\u00f3n de dise\u00f1o. <\/strong><\/h4>\n\n\n\n
![\"Vista](\"https:\/\/placapcb.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/4-10.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n4<\/strong>. <\/strong>\u00bfC\u00f3mo se hacen las placas de circuito? <\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
1. Fabricaci\u00f3n del sustrato <\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
2. Las capas de cobre <\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
La precisi\u00f3n y la eficiencia de la perforadora determinan la precisi\u00f3n y complejidad de la PCB.<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
![\"Placa](\"https:\/\/placapcb.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/5-8.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n3. La m\u00e1scara de soldadura final <\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
![\"Placa](\"https:\/\/placapcb.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/6-5.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n5. Conclusi\u00f3n <\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n