{"id":44675,"date":"2021-04-09T11:15:10","date_gmt":"2021-04-09T03:15:10","guid":{"rendered":"https:\/\/placapcb.com\/?p=44675"},"modified":"2021-07-23T10:52:04","modified_gmt":"2021-07-23T02:52:04","slug":"soldadura-de-pcb","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/placapcb.com\/soldadura-de-pcb.html","title":{"rendered":"Soldadura de PCB: M\u00e9todos y T\u00e9cnicas para Reducir los Problemas"},"content":{"rendered":"\n
\"Soldadura<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Sobre la soldadura de PCB, \u00bfSu proyecto de placa de circuito impreso<\/u><\/a>\u00a0(PCB) siempre funciona? \u00bfLe resulta frustrante que su PCB no funcione s\u00f3lo por un cortocircuito, tal vez? Pero \u00bfqu\u00e9 causa este cortocircuito? Demasiada soldadura, tal vez. Pero no te preocupes, incluso los ingenieros expertos encuentran problemas durante el proceso de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

As\u00ed que, si est\u00e1s buscando soluciones a los diversos problemas causados por la soldadura, te tenemos cubierto. En este art\u00edculo, te contaremos todo sobre la soldadura de PCB. Hablaremos de c\u00f3mo hacerlo correctamente y de los problemas m\u00e1s comunes que se producen durante o despu\u00e9s del proceso. Y luego, hablaremos de c\u00f3mo prevenir o reducir estos problemas de soldadura<\/u><\/a>\u00a0de PCB.<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/youtu.be\/yzkS-6yy7PA<\/a><\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todos de soldadura de PCB<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1.\u00bfQu\u00e9 es la soldadura de PCB?<\/strong><\/u><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La soldadura es el m\u00e9todo para colocar uno o m\u00e1s componentes electr\u00f3nicos en la PCB utilizando un soldador. Por ello, la soldadura de PCB tambi\u00e9n se denomina soldado de PCB. La soldadura se funde y fija los componentes electr\u00f3nicos en su lugar. El punto de fusi\u00f3n del metal de la soldadura es menor que el de los componentes y el PCB.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, el proceso de soldadura tiene un gran n\u00famero de aplicaciones. Se puede utilizar en la fontaner\u00eda, la reparaci\u00f3n de la electr\u00f3nica dom\u00e9stica, la electr\u00f3nica y los proyectos el\u00e9ctricos, etc. El funcionamiento y el rendimiento de su circuito electr\u00f3nico dependen en gran medida de una soldadura de PCB ideal. Primero, hay que ser un experto para desarrollar todo el circuito PCB<\/u><\/a>. Y si no tienes experiencia, necesitas conocer los trucos de soldadura. Los hacks de soldadura son buenos m\u00e9todos para soldar.<\/p>\n\n\n\n

En las siguientes secciones se han descrito diferentes m\u00e9todos de soldadura de PCB. L\u00e9elos con atenci\u00f3n y ponte manos a la obra. Necesitar\u00e1s una placa de circuito impreso<\/u><\/a>, un soldador, plomo para soldar y fundente. La figura 1 muestra un soldador soldando una placa de circuito impreso.<\/p>\n\n\n\n

\"Soldadura<\/figure><\/div>\n\n\n\n

1.2 <\/strong><\/u><\/strong>Tipos de M\u00e9todos de Soldadura de PCB<\/strong><\/u><\/strong><\/strong><\/u><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Hay dos tipos de m\u00e9todos de soldadura: la soldadura dura y la soldadura blanda. Adem\u00e1s, la soldadura dura tambi\u00e9n se divide en dos categor\u00edas m\u00e1s de soldadura fuerte y soldadura de plata.<\/p>\n\n\n\n

1.2.1 <\/strong><\/u><\/strong>Soldadura dura<\/strong><\/u><\/strong><\/strong><\/u><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Esta categor\u00eda de soldadura implica la conexi\u00f3n de dos componentes de metales mediante un soldador s\u00f3lido. El soldador se extiende en los huecos de los elementos que son visibles debido a la alta temperatura. El metal de relleno de los huecos mantiene altas temperaturas, que pueden ser superiores a 840\u25e6F. Este es el concepto b\u00e1sico de la soldadura fuerte. Ahora, hablaremos de la soldadura fuerte y de la soldadura de plata.<\/p>\n\n\n\n

1.2.<\/strong><\/u><\/strong>2 <\/strong>Soldadura de Plata<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Es un m\u00e9todo impecable, \u00fatil para la fabricaci\u00f3n de peque\u00f1os elementos, herramientas elaboradas y para hacer mantenimiento irregular. Deber\u00e1s comprar una aleaci\u00f3n de plata, que actuar\u00e1 como metal de relleno de huecos. Sin embargo, la soldadura de plata no se recomienda para el relleno de huecos. Sugeriremos que utilices un fundente diferente para obtener resultados precisos de la soldadura de plata.<\/p>\n\n\n\n

1.2<\/strong><\/u><\/strong>.3 <\/strong>Soldadura <\/strong>F<\/strong>uerte<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

En la soldadura Fuerte, dos componentes se conectan mediante la creaci\u00f3n de un relleno met\u00e1lico l\u00edquido. Esta masilla seguir\u00e1 el recipiente y recorrer\u00e1 las uniones. A continuaci\u00f3n, se enfriar\u00e1 para proporcionar una uni\u00f3n s\u00f3lida a los componentes electr\u00f3nicos. El magnetismo at\u00f3mico y la difusi\u00f3n son los procesos responsables de esta uni\u00f3n s\u00f3lida. Ver\u00e1s que este tipo de soldadura hace una uni\u00f3n muy fuerte. El metal de lat\u00f3n se utiliza sobre todo para rellenar los huecos. La figura 2 ilustra la vista cercana del elemento de cobre de soldadura fuerte.<\/p>\n\n\n\n

1.2.<\/strong><\/u><\/strong>4 <\/strong>Soldadura Blanda<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La soldadura blanda es la t\u00e9cnica utilizada para colocar piezas compuestas muy peque\u00f1as que tienen puntos de fusi\u00f3n bajos. Las piezas compuestas se habr\u00edan agrietado durante el proceso de soldadura. \u00bfAdivina por qu\u00e9? Porque la soldadura se realiza a altas temperaturas. Por lo tanto, en este caso, tendr\u00e1s que conseguir una aleaci\u00f3n de esta\u00f1o para el metal de relleno de huecos. El punto de fusi\u00f3n del metal de relleno del hueco no debe ser menor de 752\u25e6F. Si buscas una recomendaci\u00f3n de fuente de calor, te sugeriremos que compres un soplete de gas.<\/p>\n\n\n\n

No te preocupes si no est\u00e1s familiarizado con algunos t\u00e9rminos de soldadura, como fundente, hierro, etc. En el pr\u00f3ximo cap\u00edtulo, explicaremos estos t\u00e9rminos detalladamente. Adem\u00e1s, te daremos algunos consejos para el proceso de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

Herramientas y Consejos para Soldar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Algunos de vosotros ya estar\u00e9is familiarizados con todas las herramientas necesarias para soldar la PCB. Sin embargo, los principiantes de la electr\u00f3nica a menudo sufren porque empiezan a trabajar sin obtener la informaci\u00f3n necesaria. Saber todo de antemano es la clave para reducir los diversos problemas relacionados con la soldadura.<\/p>\n\n\n\n

En este cap\u00edtulo, te contaremos todo sobre las herramientas y consejos necesarios para soldar PCBs. As\u00ed, como principiante, podr\u00e1s soldar tus componentes electr\u00f3nicos con \u00e9xito incluso en el primer intento.<\/u><\/a><\/p>\n\n\n\n

2.1 Herramientas necesarias para soldar PCBs<\/strong><\/u><\/strong><\/strong><\/u><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

2.1.1 <\/strong><\/u><\/strong>Soldador<\/strong><\/u><\/strong><\/strong><\/u><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

El soldador es la herramienta b\u00e1sica necesaria para el proceso de soldadura. Act\u00faa como fuente de calor para la soldadura blanda. Puedes utilizarlo para soldar componentes electr\u00f3nicos manualmente. Derrite el hilo de soldadura para que pueda pasar por los huecos entre dos conexiones. Para la mayor\u00eda de los proyectos de electr\u00f3nica, lo mejor son las pistolas de soldar con una potencia de entre 15 y 30 W.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, si quieres soldar cables y elementos pesados, debes comprar un soldador con mayor capacidad de potencia. Normalmente, una potencia de 40 W o superior es suficiente.  La figura 3 muestra un soldador y su soporte. La figura 4 muestra una pistola de soldar. Se puede observar f\u00e1cilmente la diferencia en sus formas. La pistola siempre tendr\u00e1 mayor potencia y necesitar\u00e1 que pase la corriente el\u00e9ctrica a trav\u00e9s de ella.<\/p>\n\n\n\n

\"soldador<\/figure><\/div>\n\n\n\n

3 Un soldador colocado en su soporte<\/p>\n\n\n\n

\"pistola<\/figure><\/div>\n\n\n\n

4 Una pistola de soldar lista para soldar componentes electr\u00f3nicos<\/p>\n\n\n\n

2.1.2 <\/u><\/strong>Fundente y Pasta de Soldar<\/u><\/strong><\/u><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Tambi\u00e9n tendr\u00e1s que comprar una pasta o crema de soldar para que la soldadura sea perfecta. Esta crema de soldar contendr\u00e1 fundente de soldadura. La pasta de soldar se utiliza para unir las patas de circuitos integrados (CI) a los puntos de conexi\u00f3n de una PCB. Las patas son los cables de los circuitos integrados o paquetes de chips.<\/p>\n\n\n\n

El flujo de soldadura incluido es un agente qu\u00edmico purificador. Es bueno para el proceso de soldadura, ya que tiene tres funciones principales. Primero, elimina el \u00f3xido de los elementos electr\u00f3nicos que se van a soldar. Segundo, mantiene el aire fuera y as\u00ed elimina el \u00f3xido adicional. Y, tercero, adelanta la capacidad de impregnaci\u00f3n de la soldadura fluida. La figura 5 ilustra la pasta de soldar.<\/p>\n\n\n\n

\"La<\/figure><\/div>\n\n\n\n

5 La pasta de soldar<\/p>\n\n\n\n

2.1.<\/u><\/strong>3 <\/strong>Alambre para Soldar y Pelacables<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Por \u00faltimo, sin duda necesitar\u00e1s un hilo de soldar y su pelador. El hilo de soldar es el hilo met\u00e1lico que actuar\u00e1 como soldadura blanda. Tiene un punto de fusi\u00f3n bajo y act\u00faa como relleno de las juntas de la PCB. En otras palabras, es simplemente una \u00absoldadura\u00bb. En los proyectos de electr\u00f3nica se pueden encontrar alambres para soldar de esta\u00f1o y plomo. La figura 6 muestra una bobina de alambre para soldar y la figura 7 muestra su pelador.<\/p>\n\n\n\n

\"Reel<\/figure><\/div>\n\n\n\n

6 Reel of Soldering Wire<\/p>\n\n\n\n

\"Un<\/figure><\/div>\n\n\n\n

7 Un pelacables<\/p>\n\n\n\n

2.2 <\/strong><\/u><\/strong>Consejos para evitar problemas de soldadura<\/strong><\/u><\/strong><\/strong><\/u><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A continuaci\u00f3n, vamos a dar algunos consejos que ayudar\u00e1n a evitar muchos problemas de soldadura. En primer lugar, hay que utilizar disipadores de calor. Son necesarios para fijar los cables de los componentes el\u00e9ctricos sensibles, como los circuitos integrados y transistores<\/p>\n\n\n\n

Segundo, procura mantener la punta del soldador ordenada y limpia. Una punta de soldador limpia garantizar\u00e1 una mejor conducci\u00f3n del calor y mejorar\u00e1 la uni\u00f3n. Puedes utilizar una esponja humedecida para limpiar la punta. Tercero, aseg\u00farate de que las uniones soldadas son correctas. Porque en los circuitos complejos, existe la posibilidad de que algunas de las conexiones soldadas no est\u00e9n. Por lo tanto, comprobar despu\u00e9s de soldar cada componente electr\u00f3nico ahorrar\u00e1 la frustraci\u00f3n al acabar. Tienes que confirmar que las uniones est\u00e1n ah\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Cuarto, debes soldar primero los componentes electr\u00f3nicos peque\u00f1os. Los componentes peque\u00f1os incluyen diodos, resistencias, cables de puente y elementos similares. Y los componentes grandes son los transistores y los condensadores. Este consejo har\u00e1 que el montaje de los componentes en la PCB<\/u><\/a>\u00a0sea m\u00e1s f\u00e1cil para ti. Adem\u00e1s, debes soldar los componentes electr\u00f3nicos sensibles al final. Esto ayudar\u00e1 a evitar que se da\u00f1en mientras se sueldan otros componentes. Los componentes sensibles incluyen MOSFETs, CMOS, CIs, microcontroladores, etc.<\/p>\n\n\n\n

Por \u00faltimo, este es un consejo de salud: aseg\u00farate de trabajar en una habitaci\u00f3n con suficiente ventilaci\u00f3n. Debes evitar el humo generado por la soldadura blanda. Este humo es t\u00f3xico, y una buena ventilaci\u00f3n har\u00e1 que no se acumule en tu habitaci\u00f3n.  La figura 8 ilustra el humo que se forma durante el proceso de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

\"El<\/figure><\/div>\n\n\n\n

8 El humo que se forma durante el proceso de soldadura<\/p>\n\n\n\n

Problemas Comunes de Soldar<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Pueden surgir algunos problemas al soldar cuando se modela una placa de circuito impreso. Estos problemas pueden aumentar sus costes y disminuir el rendimiento de la fabricaci\u00f3n. Lo peor de todo es que tu producto sufrir\u00e1 retrasos al pasar de la mesa de dibujo al usuario. Adem\u00e1s, estos problemas son en su mayor\u00eda el resultado de fallos en el proceso de fabricaci\u00f3n o dise\u00f1o de sus proyectos. Por suerte, existen soluciones para evitar estos problemas.<\/p>\n\n\n\n

In this chapter, we will discuss the common soldering problems, and in the next chapter, we will discuss their solutions.<\/p>\n\n\n\n

3.1 <\/u><\/strong>Problemas de Soldadura Causados por Soldar Manualmente<\/u><\/strong><\/u><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A continuaci\u00f3n se enumeran los seis problemas m\u00e1s comunes causados por la soldadura manual:<\/p>\n\n\n\n

1.Uni\u00f3n Alterada: Una uni\u00f3n alterada es el resultado del movimiento de la soldadura mientras se solidifica. La uni\u00f3n puede tener una superficie cristalina, \u00e1spera o escarchada. Tambi\u00e9n se denomina a veces \u00abjunta fr\u00eda\u00bb. El siguiente punto define lo que es una junta fr\u00eda. La figura siguiente muestra una uni\u00f3n alterada.<\/p>\n\n\n\n

\"Uni\u00f3n<\/figure><\/div>\n\n\n\n

2. Uni\u00f3n fr\u00eda:\u00a0Se producir\u00e1 una \u00abjunta fr\u00eda\u00bb si no se ha dejado fundir completamente la soldadura. Una superficie irregular o \u00e1spera suele categorizar la uni\u00f3n. La conexi\u00f3n de la soldadura ser\u00e1 pobre, y las roturas pueden producirse con el paso del tiempo. La figura siguiente ilustra una uni\u00f3n fr\u00eda. <\/p>\n\n\n\n

\"Uni\u00f3n<\/figure><\/div>\n\n\n\n

3.Uni\u00f3n Sobrecalentada: Te encontrar\u00e1s con una junta sobrecalentada si la soldadura no ha corrido bien. Y, la fijaci\u00f3n de esta uni\u00f3n se hace dif\u00edcil debido a los restos del fundente quemado. La figura que se muestra a continuaci\u00f3n ilustra una uni\u00f3n sobrecalentada.<\/p>\n\n\n\n

\"Uni\u00f3n<\/figure><\/div>\n\n\n\n

4. Humectaci\u00f3n Insuficiente: En este caso, la soldadura moja bien los cables, pero no forma una conexi\u00f3n madura con el pad. Este problema puede producirse si no proporcionas calor a la patilla ni al pad. La figura que se muestra a continuaci\u00f3n demuestra una humectaci\u00f3n insuficiente.<\/p>\n\n\n\n

\"Humectaci\u00f3n<\/figure><\/div>\n\n\n\n

5.Soldadura sin Tensi\u00f3n: Si no se utiliza suficiente soldadura, se producir\u00e1 una uni\u00f3n sin tensi\u00f3n. El resultado ser\u00e1 una uni\u00f3n d\u00e9bil y puede causar roturas por tensi\u00f3n y da\u00f1os con el tiempo. La figura que se muestra a continuaci\u00f3n demuestra una uni\u00f3n de soldadura sin tensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"Soldadura<\/figure><\/div>\n\n\n\n

6. Demasiada Soldadura: No se debe poner demasiada soldadura en una uni\u00f3n, ya que esto tambi\u00e9n causa un problema. Existe la posibilidad de que ni el pad ni la clavija se mojen. Aseg\u00farate de dar a la junta de soldadura una superficie c\u00f3ncava como se muestra en la figura siguiente.<\/p>\n\n\n\n

\"Demasiada<\/figure><\/div>\n\n\n\n

3.2 Problemas de Soldadura Causados por Fabricantes<\/u><\/strong><\/u><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Si te preguntas si los problemas de soldadura s\u00f3lo se producen al trabajar manualmente, te equivocas. Incluso los fabricantes de PCBs, que utilizan m\u00e1quinas, pueden causar problemas de soldadura que deben ser abordados.<\/p>\n\n\n\n

A continuaci\u00f3n, se enumeran los cuatro problemas m\u00e1s comunes causados por los fabricantes:<\/p>\n\n\n\n

1.Puente de Soldadura: En un puente de soldadura, dos juntas de soldadura hacen una conexi\u00f3n inesperada. Esta conexi\u00f3n puede provocar cortocircuitos en el circuito. La figura siguiente muestra un puente de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

\"Puente<\/figure><\/div>\n\n\n\n

2. Componentes Levantados: Durante la soldadura por ola realizada por los fabricantes, los componentes electr\u00f3nicos pueden levantarse de la superficie de su PCB. La figura que se muestra a continuaci\u00f3n ilustra los componentes levantados.<\/p>\n\n\n\n

\"Componentes<\/figure><\/div>\n\n\n\n

3. Pads levantados: Cuando los fabricantes intentan desoldar los componentes, sus pads pueden levantarse de la superficie de tu PCB. La figura que se muestra a continuaci\u00f3n muestra los pads levantados.<\/p>\n\n\n\n

\"Pads<\/figure><\/div>\n\n\n\n

4.Bola de Soldadura:\u00a0En la bola de soldadura, un trozo peque\u00f1o de soldadura se pega a tu PCB. Esto ocurre durante la soldadura por ola<\/u><\/a>. La figura que se muestra a continuaci\u00f3n muestra una bola de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

\"Bola<\/figure><\/div>\n\n\n\n

T\u00e9cnicas para Reducir los Problemas de Soldadura<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

En este cap\u00edtulo, explicaremos en detalle c\u00f3mo puedes reparar r\u00e1pidamente todos los problemas de soldadura mencionados anteriormente.<\/p>\n\n\n\n

1. Reparaci\u00f3n de Uni\u00f3n Alterada: Se puede recalentar y dar tiempo a que se enfr\u00ede sin interrupci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

2. Reparaci\u00f3n de Uni\u00f3n Fr\u00eda: Tambi\u00e9n en este caso, puedes recalentarla hasta que la soldadura empiece a fluir.<\/p>\n\n\n\n

3. Rreparaci\u00f3n de Uni\u00f3n Sobrecalentada: Limpia tu PCB usando un cepillo de dientes o un poco de alcohol isoprop\u00edlico. Esto eliminar\u00e1 el fundente quemado.<\/p>\n\n\n\n

4. Reparaci\u00f3n de la Humectaci\u00f3n Insuficiente: Basta con poner la punta del soldador en el extremo de la uni\u00f3n hasta que la soldadura empiece a fluir. Esta soldadura l\u00edquida cubrir\u00e1 entonces el pad.<\/p>\n\n\n\n

5. Reparaci\u00f3n de Soldadura Insuficiente: Debes a\u00f1adir m\u00e1s soldadura despu\u00e9s de recalentar la uni\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

6. Reparaci\u00f3n del Exceso de Soldadura: El exceso de soldadura se puede retirar con la punta del soldador caliente, la mecha de soldadura o un sacasoldador.<\/p>\n\n\n\n

7. Reparaci\u00f3n del Puente de Soldadura: El exceso de soldadura puede eliminarse con la punta del soldador, la mecha de soldadura o un succionador de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

8. Prevenir el Levantamiento de Componentes: Los fabricantes deben utilizar una PCB fuerte durante el proceso de soldadura por ola. La PCB no debe doblarse si los elementos se mantienen planos.<\/p>\n\n\n\n

9. Reparaci\u00f3n de Pads Levantados: Puede conectar el cable a una traza de cobre que a\u00fan est\u00e9 en su sitio mediante soldadura.  <\/p>\n\n\n\n

10. Prevenci\u00f3n Contra la Bola de Soldadura: De nuevo, se puede reparar recalentando. Para la prevenci\u00f3n, los fabricantes no deben establecer temperaturas demasiado altas en la m\u00e1quina de soldadura por ola.<\/p>\n\n\n\n

Conclusi\u00f3n<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

En este art\u00edculo hemos explicado todo lo que hay que saber sobre<\/u><\/a>\u00a0la soldadura de PCB. Nuestro principal objetivo era informarte sobre los m\u00e9todos y t\u00e9cnicas para reducir los problemas de soldadura. Pero antes de pasar directamente a ello, tambi\u00e9n hemos mencionado la informaci\u00f3n b\u00e1sica necesaria. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n hemos incluido los consejos que te ayudar\u00e1n a evitar estos problemas en primer lugar.<\/p>\n\n\n\n

Si todav\u00eda tienes alguna duda, puedes ponerte en contacto con nosotros ensales@wellpcb.net<\/u><\/a>.\u00a0Nuestro equipo de expertos e ingenieros estar\u00e1 encantado de ayudarte.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Sobre la soldadura de PCB, \u00bfSu proyecto de placa de circuito impreso\u00a0(PCB) siempre funciona? \u00bfLe resulta frustrante que su PCB no funcione s\u00f3lo por un cortocircuito, tal vez? Pero \u00bfqu\u00e9 causa este cortocircuito? Demasiada soldadura, tal vez. Pero no te preocupes, incluso los ingenieros expertos encuentran problemas durante el proceso de soldadura. 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