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Grabado de PCB: consejos y guías sobre cómo grabar su PCB

Grabado de PCB

Acerca de Grabado de PCB,Hasta ahora, ¿ha estado buscando los secretos ocultos detrás del grabado de PCB? Ciertamente estás en el lugar correcto; lo guiaremos a lo largo y ancho del grabado.

Como ya sabrá, el grabado de PCB gira en torno al método de sustracción utilizado en la producción de placas de circuito.

En esta guía, lo guiaremos a través de la pluma, el ácido, el kit, la solución, el proceso, la máquina, etc., involucrados en el grabado de PCB. Una vez que haya leído con éxito esta guía, le indicaremos el lugar perfecto donde puede obtener materiales de PCB. Ahora, vayamos al grano.

https://youtu.be/vKKNFqB5xXQ

Grabado de PCB

1.1 ¿Qué es el grabado de PCB?

El grabado de PCB simplemente se define como la eliminación selectiva de material de la superficie de la placa de circuito impreso con la ayuda de la acción química de un agente de grabado. Grabado generalmente implica la eliminación de áreas de cobre que no son necesarias en la placa de circuito impreso completada. El proceso de grabado se puede realizar colocando una cubierta que pueda proteger las partes del laminado y excluyendo así la capa de cobre. El grabado de PCB es un procedimiento sencillo y económico que se puede realizar en casa o en el laboratorio.

1.2 Pluma de grabado de PCB

El bolígrafo de grabado de PCB es más como un bolígrafo a prueba de agua que contiene tinta permanente. La tinta contenida en el lápiz de grabado PBC tiene propiedades que pueden resistir el grabado. El bolígrafo tiene una punta de nailon que permite una fabricación rápida de las placas de circuito impreso. Un ejemplo es su uso en placas de circuito impreso de cobre; Los circuitos se pueden dibujar en un laminado de cobre simple y luego grabar en cloruro férrico o soluciones de grabado, esto se deja secar durante unos minutos, luego sumerja la placa en líquido de grabado hasta que confirme que el cobre está disuelto. Después del proceso de grabado, la tinta se puede evacuar con la ayuda de un líquido limpiador o un limpiador de placas de circuito impreso. Una vez que estos procesos se han llevado a cabo con éxito, la placa de circuito está lista para ser perforada y ensamblada.

Pluma de grabado

1.3 ácido de grabado de PCB

Los productos químicos de grabado de PCB utilizados industrialmente

Aquí, en esta sección, revisaremos

 ácido de grabado de PCB

1.4 PCB de grabado de cobre

Para deshacerse del cobre no deseado de los sustratos revestidos de cobre para formar circuitos electrónicos, se analizan dos métodos. Incluyen;

Grabado mecánico: en el grabado mecánico, se utiliza un cortador especial y una máquina herramienta para eliminar una tira estrecha de cobre del límite de cada almohadilla y trazo. Al hacer esto, los elementos del circuito se separan eléctricamente del resto de la lámina.

Grabado químico:el ataque químico depende de las actividades de un fluido corrosivo para desintegrar químicamente el cobre no deseado para aclarar el circuito deseado. En este proceso de grabado químico, el grabado se realiza generalmente mediante la inmersión total de la placa en el producto químico; una capa protectora de grabado utilizada para proteger el cobre deseado del grabador.

Kit de grabado de PCB

El kit de grabado de PCB consta de diferentes herramientas (que combinan materiales coincidentes con productos químicos) que se pueden utilizar para fabricar la placa de circuito impreso desde cero hasta su finalización. Ahora que está familiarizado con los fundamentos de PCB, a menudo es difícil para los principiantes elegir las herramientas de grabado adecuadas para fabricar su placa de circuito impreso. La única diferencia que se puede hacer con las herramientas es seleccionar la mejor entre varias disponibles en el mercado.

Aunque después de fusionar las herramientas y los productos químicos, es posible que aún no se obtenga un resultado perfecto, y esto se debe a que los productos químicos pueden no estar en una proporción equilibrada o los materiales pueden no encajar perfectamente. Es difícil conseguir las brocas pequeñas para hacer los orificios de la placa de Orificios de PCB y, por esta razón, los paquetes del kit de grabado de la placa de circuito impreso incluye las brocas necesarias. En el kit de grabado de PCB de algunos principiantes se incluye un pequeño motor de perforación de CC que se puede usar para hacer los orificios. La relación de cantidad del material debe seleccionarse cuidadosamente para evitar componentes innecesarios. A medida que pasa el tiempo, se pueden perfeccionar las habilidades para la fabricación de PCB.

Kit de grabado

Solución de grabado de PCB

Cuando nos referimos a la solución más barata y disponible para el grabado de PCB, nos referimos al cloruro férrico. El cloruro férrico está disponible en forma líquida o concentrada, que luego debe diluirse. Cuando se use esta solución, sumerja su placa PCB en el líquido, espere un poco y verifique qué tan lejos ha llegado.

Aunque calentar el líquido puede ser de gran ayuda, no es necesariamente necesario. El cloruro férrico es barato, pero no se puede volver a utilizar y, además, no es respetuoso con el medio ambiente. Por lo tanto, después de su uso, es esencial eliminarlo correctamente en un vertedero.

Otra solución es el persulfato de amonio que está disponible para el grabado de cobre PBC, y se utiliza a menudo para grabar placas de circuitos. El persulfato de amonio es una sustancia en polvo que requiere la adición de agua para convertirlo en una solución. Para asegurar un grabado eficiente del cobre, la solución debe mantenerse en un estado caliente; El persulfato de amonio se descompone al calentarlo.

Por esta razón, es obligatorio agregar una nueva solución cada vez que se va a grabar cobre y se debe observar un manejo seguro del químico. El efecto peligroso del persulfato de amonio es que puede causar irritación de la piel.

Los materiales necesarios para grabar con persulfato de amonio incluyen: Gafas de química, guantes, mascarilla, recipientes de vidrio, agua destilada, escala, cuchara de plástico, persulfato de amonio, varilla de vidrio para agitar.

persulfato

Proceso de grabado de PCB

El proceso de grabado implica la transferencia cuidadosa del patrón al metal con la ayuda de un material que pueda resistir la acción de disolución de un ácido. Los metales se protegen en las áreas donde se aplica esta resistencia y se graban en áreas donde no dan como resultado un patrón elevado. En este artículo, se utilizaría un papel «press ‘n’ peel» (papel PNP) para describir el proceso de grabado.

El papel PNP es un resistente versátil y un tipo de película de acetato azul. Papel tiene dos lados, un lado es brillante y el otro lado es mate, el lado mate se usa para transferir patrones o imágenes al metal. El patrón se transferirá como una imagen reflejada, por lo que si la dirección del patrón es esencial o incluye letras, puede ser necesario copiar el patrón para limpiar el acetato primero y darle la vuelta para que se invierta en el papel PnP.

4.1 Materiales utilizados como resistencia

Se pueden usar diferentes materiales para resistir, que incluyen:

Un marcador permanente negro y sellos de goma.

Letras de presión y pegatinas de encaje, etc.

Además, tenemos tipos tradicionales de resistencia, que incluyen:

1.Laca

2.Goma laca

3.esmalte de uñas

4.Cinta eléctrica

5.Pintar

6.papel de contacto

7 asfalto

  • Cemento de goma

Se destacarán los materiales necesarios para el grabado de PCB, y es importante tener en cuenta que la disponibilidad de materiales para trabajar puede conducir a un resultado positivo más productivo. Los materiales incluyen:

1.cloruro ferrico

2.Papel PnP

3.Cizalla de metal

4.Joyeros vio

5.impresora láser o fotocopiadora de tóner a base de carbón

6. Latón, cobre o níquel para grabar en calibre 18, 20 o 22

7.Alcohol

8.Hierro

9.superficie resistente al calor

10.Almohadillas para fregar

11.marcador permanente negro

12.Papel de lija

13 esmalte de uñas

14.Compras de placa de circuito, varias cosas pueden confundirte. Ya sea que esté optando por una PCB de una cara, una PCB de doble cara o cualquier otro tipo de PCB, puede papel de contacto

15.Guantes de nitrilo

16. Espuma de poliestireno, 1 pulg. grueso

17.Cinta de doble cara

18. Plato de vidrio o recipiente de plástico desechable, mínimo de 6 pulgadas (15,2 cm) cuadrados

19.Gafas de seguridad y mascarilla antipolvo

20 delantal

21 bicarbonato de sodio

22 Acetato

  • Cepillo de latón
persulfato

4.2 Pasos involucrados en el proceso de grabado de PCB

1: transfiera su diseño al papel «press ‘n’ peel»

Aquí, el diseño preferido se transfiere al lado mate del papel PNP con la ayuda de una fotocopiadora. La fotocopiadora se ajusta de tal manera que se obtiene la imagen más oscura sin manchar las áreas claras. El diseño o imagen que se haya fotocopiado servirá como resistencia sobre el metal. El calor ideal requerido para transferir diseños o imágenes con el papel PNP se determina justo por debajo de la temperatura a la que la película de respaldo del papel PNP comienza a distorsionarse o colapsarse bajo presión, y debido a esto, es importante realizar una prueba anticipada de la plancha para usar ya que varían en temperatura. Es más recomendable utilizar un juego de planchas uno o dos por debajo del máximo al transferir el patrón al metal.

2: Snithe the metal

A menudo, se utiliza una sierra de joyero o unas tijeras para metal para cortar el metal para que casi encaje con la imagen o el diseño. Asegúrate de que el metal esté plano y limpia su superficie con papel de lija o estropajo. Enjuague con agua, seque y limpie la superficie del metal con alcohol justo antes de colocar el papel PNP, y asegúrese de sujetar el metal por sus bordes mientras realiza esta operación.

3: Aplicar el PNP

Cuando corte el metal, no deje que encaje perfectamente con el patrón, pero asegúrese de dejar un borde de metal de aproximadamente 6,5 mm alrededor del patrón. Recorta tu patrón o imagen del papel PNP y coloca el metal sobre una superficie resistente al calor. Coloca el papel PnP sobre el metal, con el lado mate hacia abajo y aplica calor por toda la superficie con una plancha. Durante este proceso, la placa de cobre se calienta mucho y revela la imagen a través del soporte de la película del papel.

4: separe el papel PnP del metal

Espere un tiempo hasta que el metal se enfríe, separe el papel PnP del metal y sea lo suficientemente atento para concluir que el patrón se ha transferido correctamente y, de lo contrario, devuelva el papel PnP a su posición y aplique calor nuevamente hasta que esté satisfecho con el resultado. .

5: prepárate para grabar

¿Con la ayuda de saber más sobre los defectos y las posibles soluciones a los problemas de PCB? papel de contacto, cubra la parte posterior del metal y cubra los bordes para evitar que se quemen. Se puede utilizar resistente como esmalte de uñas, etc. Obtenga un trozo de espuma de poliestireno expandido, también conocida como espuma de poliestireno y únala a la parte posterior del metal con cinta adhesiva de doble cara. Asegúrese de que el área esté bien ventilada y de que lleve el delantal, la protección para los ojos y los guantes durante todo el proceso.

6: Grabe el metal

Ponga una cantidad suficiente de cloruro férrico en un recipiente de plástico para ayudar a la flotación del metal, agite suavemente el recipiente de plástico, cubra el recipiente y deje el metal durante algunas horas. Se puede lograr un grabado poco profundo en minutos, generalmente 35-45.

7: Retire la resistencia PnP y limpie el metal

Evite quitar el metal del cloruro férrico con las manos desnudas, sino más bien use guantes de nitrilo o pinzas de plástico al realizar este proceso. Para neutralizar el cloruro férrico, sumerja la placa de metal en una solución de 2 tazas de agua en un cuarto de taza de bicarbonato de sodio. Enjuague con agua limpia y retire la cinta. El PnP debe eliminarse con un estropajo y acetona y realizar el toque final con un cepillo de latón y agua con jabón.

Grabado de PCB

Grabado de PCB de bricolaje

El beneficio asociado al grabado de PCB incluye longevidad y relativa facilidad de conexión. Durante el proceso de grabado, el cobre se elimina de las secciones del tablero, excluyendo las áreas donde hay conexiones cableadas. El primer paso después de obtener su material completo es saber cómo diseñar su PCB. Puede diseñar su PCB usando Eagle, realizar las operaciones necesarias en su computadora (eliminar los detalles adicionales de la placa.

Seleccione la opción de capa y desmarque todos los campos que no son obligatorios, como el lugar, el nombre, el origen. Valores. Ahora exporte el archivo del tablero como una imagen. Para hacerlo, abra el tablero en eagle y luego vaya a Archivo> Exportar> Imagen. Seleccione la opción monocromática y guarde la imagen) e imprima la PCB usando una impresora láser. A continuación, se realizan otras operaciones, como grabar, perforar y soldar, y luego se prueba.

Grabado de PCB de bricolaje

Proceso de grabado láser de PCB

Solo tiene pocas opciones cuando está haciendo una placa de circuito hecha a medida; puede decidir soldar las cosas usted mismo con una placa de perforación o tomarse el tiempo para conformarse con PCB. Estaríamos discutiendo el uso de un láser de 40 W para quemar pintura, revelando el cobre que ahora se elimina. En el primer enfoque, el tablero se recubre con distintas capas de pintura en aerosol negra y se deja suficiente tiempo para permitir que se seque por completo.

Cuando se completa el proceso láser, se usa cloruro férrico para grabarlo. Los agujeros formados por el proceso de grabado en cobre ahora se pueden cortar con el láser. Este proceso es mucho más rápido cuando se trata de grabado químico en comparación con el proceso de fotorresistencia.

Proceso de grabado láser de PCB

Máquina de grabado de PCB

Se puede utilizar una máquina de grabado láser de PCB para eliminar cualquier material innecesario en su PCB a través del proceso de grabado. Puede hacer esto simplemente rociando las secciones que se eliminarán y utilizando su máquina de grabado de PCB para eliminar las secciones no deseadas.

Máquina de grabado de PCB

7.1: Máquina de grabado láser de PCB

Tenga en cuenta que la mayoría de grabadores láser utilizan archivos vectoriales para imprimir. Sin embargo, antes de comenzar a imprimir, debe crear un esquema correcto de sus componentes y generar trazas. La máquina de grabado de PCB debe usarse para cortar cualquier cosa que crea que no es parte del rastro. Para ayudar al láser a cortar todo lo demás que no sea el trazo, se recomienda que hagamos que el fondo sea negro si su tablero es blanco. Sería útil si luego dibujara líneas de 1,5 pt, que son las líneas más pequeñas que puede dibujar en una placa PCB para grabar. En el caso de que esté haciendo una tabla de doble cara, asegúrese de que todo esté alineado y trate de ser eficiente.

Para quitar la pintura

El uso de láser da hermosos resultados, pero es posible que no esté listo para grabar su pizarra. Asegúrese de que cualquier residuo de pintura que quede en el cobre esté grabado o impedirá que la solución se grabe en el tablero. Para quitar la pintura, es posible que deba empapar un hisopo en isopropilo o etilo y extenderlo sobre el cobre expuesto. Ayuda a pulir el cobre y lo prepara para el grabado. Puede usar diluyente de pintura o xileno para eliminar la pintura negra rebelde de la tabla. Te deja con un circuito brillante que está listo para ser grabado.

Para quitar la pintura

Ahora los PCB tienen una amplia gama de aplicaciones. Por lo tanto, requiere que estén debidamente marcados si desea que sigan siendo eficientes. El marcado láser ayuda a facilitar su trabajo. No requiere el uso de químicos o tintas y le permitirá marcar su tablero y facilitar el grabado secuencialmente.

7.2: Máquina automática de grabado de PCB

La máquina de grabado de PCB se inventó para ayudar en el proceso de grabado al disolver PCB de la manera más eficaz y eficiente. Con esta máquina, ya no tendrá que disolver su PCB manualmente moviendo el recipiente de disolvente. Grabar PCB manualmente requería el uso de HCL y agua. Luego, la PCB debe colocarse en una bandeja o en un recipiente para grabar. Desafortunadamente, este proceso es lento y propenso a accidentes y derrames. En algunos casos, la PCB deseada puede terminar dañándose

Es a partir de estos antecedentes que se inventó un solvente de PCB que podría ayudar a disolver el cobre en PCB. La máquina de grabado de PCB funciona moviendo la solución de grabado preparada a través de aireación para ayudar a acelerar el grabado de PCB. Máquina funciona según el tamaño de su PCB. La máquina es capaz de grabar diez piezas de PCB por hora. en comparación con lo que se puede lograr, que es 6 PCB por hora, concluimos que PEM es más eficiente y aumenta la producción de PCB. Además, la máquina carga la solución de grabado que es peligrosa cuando se inhala.

7.3: Máquina de grabado de PCB de bricolaje

La construcción de sus máquinas de grabado le ayuda a ahorrar tiempo y dinero. Puede construir uno utilizando un recipiente de detergente de 25 cm de largo, 13 de ancho y 6 cm de alto. Luego, necesitará usar un cuchillo para cortar un área donde deberá colocar su PCB. Para obtener los mejores resultados, es posible que deba dejar algo de espacio en el borde de su recipiente. Eso es importante porque evita que la solución de grabado se derrame.

El uso de este método le permite utilizar la menor cantidad de cloruro férrico. Para un PCB que mida 9 cm x 7 cm, deberá usar una cucharadita de cloruro férrico que debe diluirse con 70 ml de agua. Forma una solución de grabado que se puede utilizar para grabar cualquier PCB siempre que esté completamente sumergido.

Construcción del sistema de accionamiento motorizado

Esa es la parte más desafiante, pero es simple si puede seguir los siguientes consejos.

Primero, todo lo que necesita hacer es comprar una barra de madera en la ferretería local. Córtelo al tamaño requerido y haga una viga de soporte. Asegure su motor en la viga y la base. Corta otra barra de madera de 15 cm de largo y clávala en el lateral de la caja. Asegura el motor en su lugar. El motor a montar debe ser de 12 Vdc con una velocidad moderada que se pueda controlar fácilmente. Es posible que necesite una ventana eléctrica de automóvil para ayudarlo a conducir la máquina. Use tornillos para mantener la energía de la ventanilla del automóvil y los engranajes en su lugar. El producto final se verá como se muestra a continuación.

Luego puede agregar un control de temporizador y un interruptor de parada que le permitirá controlar la PCB y ayudarla a detenerse en una posición predefinida. Eso le permite dejar la máquina haciendo su trabajo y se detendrá a la hora predeterminada.

Grabado de PCB
Grabado de PCB
Grabado de PCB

Pantalla de proceso de grabado de PCB

Pantalla de proceso
Pantalla de proceso

Conclusión

¡Como serio! El grabado puede volverse frustrante si no conoce el camino a través de él y con esta guía, creo que ya se está poniendo al día con algo. Se pueden grabar muchos circuitos a la vez; Los circuitos pueden ser muy compactos, el grabado idéntico conduce a circuitos idénticos, son algunos de los beneficios que ofrece el grabado de una PCB. Sin embargo, el sobregrabado puede ocurrir como resultado del desequilibrio de la proporción de grabado de cobre que se requiere en todos los ámbitos, pero este problema se puede rectificar agregando robo para equilibrarlo y disminuir el grabado utilizado.

Como se prometió anteriormente, le indicaremos el lugar perfecto para obtener sus materiales de grabado de PCB. No solo vendemos lo que vendemos, sino que también damos garantía y una originalidad óptima.

Haga un movimiento y contáctenos hoy, puede solicitar un presupuesto y, en caso de que tenga preguntas o sugerencias preocupantes, no dude en comunicárselas.

Grabado de PCB
Hommer Zhao
Olá, sou o Hommer, fundador do WellPCB. Até agora, temos mais de 4.000 clientes em todo o mundo. Qualquer dúvida pode ficar à vontade para entrar em contato comigo. Desde já, obrigado.

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